3 consejos para un rendimiento óptimo de las herramientas neumáticas
Las herramientas neumáticas se utilizan en una variedad de aplicaciones de herramientas para tubos, desde la expansión hasta la limpieza. Aunque la fuente de energía a menudo se determina en función de la preferencia del operador, hay algunas aplicaciones en las que se puede requerir o preferir el aire a la electricidad. Por ejemplo, los motores neumáticos ofrecen velocidades más rápidas y más potencia, lo que los hace ideales en aplicaciones más rigurosas y de torque elevado. Además, las herramientas neumáticas suelen ser más duraderas que las herramientas eléctricas y son más fáciles de reparar en sitio. Sin embargo, para obtener la mejor vida útil y rendimiento de las herramientas neumáticas, es importante que la calidad del aire y la cantidad utilizada se regulen correctamente
1. Use aire limpio y seco
Uno de los problemas más comunes con las herramientas neumáticas es el uso de aire de baja calidad. El uso de aire húmedo o sin filtrar provocará que los rotores se oxiden y se sequen. Además, el uso de aire no lubricado puede provocar sobrecalentamiento, roturas o averías prematuras.
Disponer de una línea de aire exclusiva para operar herramientas neumáticas ayudará a prolongar la vida útil y el rendimiento de la herramienta. Si no dispone de aire seco, haga pasar la línea a través de un secador o un filtro para asegurarse de que no pase por la herramienta ningún exceso de humedad o suciedad.
2. Use aire lubricado
Un error común es creer que el aire húmedo es lo mismo que el aire lubricado. Sin embargo, el aire lubricado debe estar seco, lo que significa que no hay ninguna otra fuente de humedad en la línea de aire aparte del lubricante. Una forma sencilla de garantizar que se utiliza un aire filtrado y lubricado es usar una combinación de filtro/lubricante entre la fuente y la herramienta.
3. Use la cantidad correcta de aire
La presión y el caudal de aire comprimido son extremadamente importantes para regular el rendimiento de las herramientas neumáticas. No todos los compresores son iguales y elegir el incorrecto puede afectar significativamente el rendimiento de la herramienta.
Cada herramienta neumática especifica una configuración óptima de PSI y CFM para que la herramienta funcione según lo previsto. PSI representa la presión del aire, mientras que CFM representa la cantidad o volumen de aire liberado. Ambos deben ajustarse adecuadamente para obtener el mejor rendimiento de la herramienta. Una presión demasiado baja significa que el trabajo no se podrá realizar, mientras que una presión demasiado alta puede dañar el equipo. Además, no usar la configuración adecuada puede generar altos costos y afectar la vida útil del sistema de aire.
Si tiene la configuración de PSI y CFM adecuada y continúa observando caídas en el rendimiento, el sistema podría estar sobrecargado. Compartir una misma línea de suministro de aire para alimentar varias herramientas puede provocar que estas tengan que competir por el suministro insuficiente de aire y se termine afectando el rendimiento en general. En este caso, puede ser beneficioso alquilar un compresor por separado para aplicaciones de uso más intenso.
En general, las herramientas neumáticas son una opción duradera y confiable para muchos clientes en la industria de la transferencia térmica. Desde motores de rolado hasta sistemas de limpieza, las herramientas neumáticas son una parte importante de la fabricación y el mantenimiento de nuevos recipientes. Para garantizar una vida útil y el rendimiento óptimo de las herramientas, es fundamental seguir los procedimientos de mantenimiento y operación adecuados.
