2 métodos para expandir los tubos X-ID para caldera
Generalmente, las calderas requieren una superficie mayor y un mayor uso de energía para producir la cantidad de transferencia de calor requerida. Con el fin de aumentar la eficiencia y reducir los costos operativos, muchos fabricantes de calderas están cambiando a la tubería mejorada X-ID. Estas mejoras favorecen la eficiencia al incrementar la superficie del tubo y la velocidad a la que los gases viajan a través del tubo. Aunque los tubos X-ID son beneficiosos para el usuario final, pueden ser difíciles de instalar. El material realzado puede reducir la vida útil de la herramienta expansora y dar como resultado una junta mecánica o un rebordeado de rodillo deficiente si no se realiza correctamente. En este artículo discutiremos dos métodos diferentes para expandir los tubos X-ID y sus beneficios.
Método de rollo recto
El primer método de instalación utiliza una expansora recta de calderas y una expansora de rebordeado. Una vez que todos los tubos están en la placa tubular y se ha establecido la proyección adecuada para el rebordeado, el operador realizará una primera pasada con una expansora de rodillo recta. El objetivo no es expandir el tubo, sino aplanar algunos de los realces. Este proceso tomará aproximadamente 3-4 revoluciones de la expansora.
Una vez que la superficie del tubo esté nivelada, se puede utilizar la expansora de rebordeado de un rodillo. El operador debe expandir hasta que el extremo del tubo forme un buen reborde que esté en contacto con la cara de la placa tubular. Dependiendo de las dimensiones del estriado interno, puede haber acumulación de material durante este proceso, con parte del material potencialmente envolviendo el rodillo de rebordeado de la expansora. Si esto sucede, es posible que el operador deba limpiar la herramienta entre expansiones.
Si bien este método de expansión es más fácil para el operador y puede realizarse rápidamente, puede tener resultados variables. Por ejemplo, puede ser muy difícil obtener un área de expansión perfectamente uniforme, ya que gran parte del material migrará y se acumulará en un lugar al aplanarlo. Además, la calidad de reborde puede no ser tan óptima como cuando se trabaja con un tubo de calidad superior. Esto se debe a que el material mejorado puede dar como resultado un borde afilado entre el tubo y la transición del reborde. Dependiendo de su severidad, la cresta puede provocar un desgaste mayor con el tiempo y potencialmente comprometer la integridad del reborde.
Método de rectificado y rebordeado
Otro método para instalar tubos X-ID que requiere una amoladora y una expansora de rebordeado de un rodillo. Al seleccionar un disco para amoladora, es importante elegirlo del tamaño adecuado para el diámetro interno más pequeño del tubo, que es el diámetro interno de la parte realzada del tubo Esto asegurará que no se elimine demasiado material de la pared del tubo. Usando una rueda de amoladora y un taladro, el operador entraría perpendicularmente al tubo y realizaría un movimiento circular de amolado para remover uniformemente los realces. Es importante eliminar la mayor parte del realce sin alterar el tamaño de la pared del tubo.
Nota: El operador debe asegurarse de usar el equipo de protección personal (PPE) necesario durante este proceso, como mascarilla facial, gafas de seguridad y vestimenta adecuada. El proceso de amolado también puede producir chispas, así que asegúrese de no estar cerca de materiales inflamables y tomar las precauciones adecuadas.
Una vez que el tubo tenga un área de trabajo uniforme, aproximadamente 2 a 3 pulgadas dentro del tubo, el operador debe utilizar una expansora de rebordeado de un rodillo para finalizar el proceso de instalación. Si bien este método requiere mucho más tiempo de preparación, la calidad del reborde es significativamente mejor y da como resultado una transición uniforme del tubo al reborde. Al eliminar el realce antes de expandir, se prolonga la vida útil de la expansora de reborde de un rodillo y se evita que el realce aparezca en el reborde. Además, este método elimina la acumulación de material o crestas internas del proceso de expansión, reduciendo el riesgo de que gases calientes y llamas puedan crear un punto de fallo con el tiempo.
En general, los tubos X-ID son excelentes para mejorar la eficiencia operativa de una caldera; sin embargo, es importante entender cómo instalarlos correctamente antes de comenzar un trabajo. Dependiendo de su instalación, uno de los métodos anteriores podría ser más adecuado que el otro. El primer método es mucho más fácil de realizar para los operadores y puede hacerse mucho más rápido. Por lo tanto, podría ser más adecuado para trabajos con plazos ajustados o equipos con operadores más nuevos. Si bien el segundo método requiere más tiempo de preparación, solo requiere una operación de rebordeado y puede producir un reborde de mejor calidad. Esto puede ser más adecuado para operadores que están acostumbradas al amolado y soldadura, y tienen la capacidad de dedicar un poco más de tiempo al trabajo.
¿Tiene otro método para expandir tubos X-ID? Háganos saber cómo su equipo ha manejado este desafío de aplicación.
