Cómo dimensionar un expansor para la expansión de la placa central de tubos
El diseño de un enfriador puede plantear algunos desafíos en lo que respecta a la instalación y el mantenimiento de los tubos. Desde la placa central de tubos hasta las el tipo de superficie interna de los tubos, se deben tener en cuenta consideraciones especiales al elegir las herramientas correctas para el trabajo.
Debido a la gran longitud del recipiente, muchos clientes optarán por expandir el tubo en la placa tubular central. Esto evita que el tubo vibre y traquetee durante la producción. Algunos métodos para esto son la expansión estilo collet, la expansión hidráulica y la expansión tradicional. Los expansores estilo collet están diseñados para clavar ligeramente el tubo en la placa tubular.
Si bien esto puede funcionar en algunas aplicaciones, debido a la suavidad del material del tubo, muchos clientes encuentran que el tubo puede volver a su forma original después de un tiempo de uso. Como resultado, es posible que la expansión del collar no tenga la potencia suficiente para sellar completamente el tubo en la placa tubular. La expansión hidráulica es otra alternativa que involucra agua a alta presión que se dispara a través de un tubo flexible que se inserta en el área de expansión. Si bien puede ser efectivo, es muy costoso comprar el equipo y puede requerir un permiso especial para realizarlo en un sitio de trabajo. Debido a las limitaciones de estos métodos, a menudo se prefiere la expansión tradicional.
Expandir la placa tubular central puede ser un desafío, independientemente del método de instalación. Esto se debe en gran parte al largo alcance requerido para llegar a la placa de tubos central. En general, la mayoría de los enfriadores tienen entre 10 y 15 pies de espacio desde la parte delantera del recipiente hasta el centro, lo que da como resultado herramientas personalizadas y una configuración desafiante. Además, los enfriadores a menudo se fabrican con tubos mejorados, lo que significa que se crea un patrón o forma en la superficie del tubo para ayudar en la transferencia de calor. Estas mejoras pueden hacer que las herramientas de dimensionamiento para el trabajo sean más complicadas, ya que el ID de la parte mejorada del tubo es diferente al ID de la superficie principal donde se enrolla el tubo.
Tubo mejorado con microdeformación
Antes de seleccionar una herramienta, es necesario proporcionar algunas medidas. Primero, la distancia desde el frente de la placa tubular hasta la placa tubular central. También es importante tener en cuenta dónde cae esa medida, por ejemplo, en la parte posterior de la placa tubular central o en el centro. Esto ayudará a determinar el alcance total requerido de la herramienta. En segundo lugar, el ID tanto de la parte mejorada del tubo como de la parte principal del tubo. Dado que la parte mejorada suele tener un diámetro más pequeño, será necesario diseñar la jaula del expansor para que encaje a través del tubo y mantenga el rango de expansión necesario para alcanzar la reducción de pared deseada. Por último, el grosor de la placa tubular central ayudará a determinar qué tipo de rollo y qué longitud se necesitarán para el expansor.
Una vez que tenga toda esta información, se puede hacer un expansor de deflector de largo alcance para su aplicación personalizada. Al expandir la placa tubular central, es fundamental que la herramienta se mantenga perpendicular a la placa tubular. Si la herramienta no está recta o si un operador se apoya en ella, la herramienta puede romperse o el motor puede producir una lectura de torsión falsa. Esto puede generar que se gaste más dinero en herramientas y la posibilidad de que el tubo se suelte de la placa tubular. Además, antes de enrollar, el collar debe ajustarse para que los rollos estén en el centro de la placa tubular. Si el collarín no está colocado correctamente, puede resultar en que ruede por delante o por detrás de la placa de tubos, dañando las mejoras de los tubos. La forma más fácil de encontrar el lugar correcto es usando un dibujo o midiendo la distancia.
En general, la expansión de la placa tubular central puede requerir mucho trabajo de preparación y tiempo para ejecutarse correctamente. Sin embargo, el beneficio de usar la expansión tradicional puede superar la necesidad de una mayor precisión. Por ejemplo, la mayoría de los clientes ya están familiarizados con la expansión tradicional, ya que también están expandiendo los tubos exteriores y las placas tubulares. Además, un expansor de largo alcance permite un mayor control sobre la cantidad de expansión que se produce, lo que garantiza que el tubo no se suelte con el tiempo. Por último, es mucho más rentable en comparación con los métodos de expansión hidráulica.
