Cada sistema viene equipado con diferentes funcionalidades que se adaptan a sus necesidades, como control de torque, un soporte de expansor y autolubricación. Los sistemas con control de torque miden el torque con exactitud con el fin de expandir hasta el valor objetivo de reducción de la pared, y así se elimina la necesidad de rehacer trabajo en los recipientes. Además, un brazo articulado y un soporte de expansor sostienen el motor y el expansor de forma segura a fin de garantizar la alineación adecuada de la herramienta y evitar roturas prematuras debido a cargas axiales. Por último, la autolubricación proporciona una lubricación automática del expansor a fin de aumentar la vida útil de la herramienta y reducir el tiempo de inactividad que se pierde cuando se vuelve a lubricar las herramientas.

Al comprar un sistema, hay varios factores que deben tomarse en cuenta para determinar cuál es el correcto, como el tamaño del tubo, la uniformidad, la productividad y la ergonomía.

Tamaño del Tubo

Al elegir un sistema, es importante tener en cuenta primero el tamaño del tubo. Si bien la mayoría de los sistemas cubren una amplia gama de tamaños, algunos están diseñados específicamente para laminar tubos pequeños, como los que se encuentran en los enfriadores de aceite y los intercambiadores de calor de poco tamaño. Estos sistemas pequeños también funcionan bien en espacios de trabajo pequeños.

Uniformidad

Después de considerar el tamaño del recipiente, se puede empezar a analizar la uniformidad del sistema. El objetivo al expandir un tubo es obtener una buena unión mecánica entre el tubo y la placa de tubos. Para asegurarse de que las expansiones de tubos sean de alta calidad, la pared del tubo debe reducirse en un porcentaje predeterminado y ser constante en cada expansión. Mantener la uniformidad del expansionado reduce la probabilidad de que se produzcan fugas en el tubo y de que sea necesario rehacer trabajo más adelante.

Los sistemas asistidos de expansionado de tubos son considerablemente más uniformes que el expansionado manual gracias a que tienen integrado un sistema de control de torque. Si bien los motores neumáticos son más rápidos que los eléctricos, tienden a tener problemas de uniformidad debido a fluctuaciones en el volumen o la presión de aire. Para superar esto, algunos sistemas utilizan un control electrónico de torque que puede funcionar con un motor independientemente de su fuente de alimentación.

Productividad

Otro aspecto que debe tenerse en cuenta al elegir un sistema es la productividad. En general, el uso de un sistema de expansión de tubos puede prolongar considerablemente la vida útil de la herramienta y aumentar la productividad. En primer lugar, un soporte sostiene el expansor de forma segura a fin de garantizar la alineación adecuada de la herramienta y evitar roturas prematuras debido a cargas axiales. Además, la lubricación automática de la herramienta proporciona lubricación al área de trabajo de la herramienta, lo que ayuda a prolongar la vida útil del expansor. Esto es especialmente útil en recipientes con cajas de agua o placas de tubos gruesas.

Aparte de la vida útil de la herramienta, la velocidad del sistema también es importante para determinar la productividad. Teniendo en cuenta la duración del ciclo, el cambio de herramientas y el tiempo perdido por rehacer trabajo, un sistema eléctrico sería una buena opción, un sistema neumático o híbrido sería una mejor opción, y un sistema hidráulico sería la mejor opción. Los sistemas de expansionado hidráulicos a menudo utilizan expansión de rodillos paralelos. En la expansión tradicional, la rotación del mandril combinada con el ángulo de alimentación determina la rapidez con que se puede expandir un tubo. Una vez que la expansión está completa, la rotación del mandril debe invertirse para quitar el expansor del tubo. Los expansores de rodillo paralelo giran constantemente en una dirección, mientras que se empuja y se jala el mandril del tubo, independiente de su velocidad de rotación. Como resultado, la duración de los ciclos puede reducirse en un 50 % o más en comparación con la expansión tradicional.

Ergonomía

Cada sistema está equipado con funcionalidades para reducir la fatiga y el estrés al expansionar. Los sistemas de contrapeso reducen el peso del motor para el operador al expansionar. Sin embargo, la mayoría de los sistemas de contrapeso no absorben el torque del motor, lo que hace que el operador asuma esa fuerza. Por otro lado, un brazo articulado soporta el peso y absorbe el par del motor de expansionado, lo que permite al operador expandir y mover el motor a su posición sin esfuerzo.

La facilidad de uso también es importante al elegir un sistema. Una forma de lograrlo es mediante un sistema de inversión automática. Estos motores expanden hasta que alcanzan el torque y se invierten automáticamente para salir del tubo, lo cual facilita el proceso de expansión para el operador. Además, algunos sistemas están equipados con ciclo automático. Esto permite que el operador solo tenga que encender el sistema, y este se iniciará, detendrá e invertirá sin ninguna intervención del operador.

En general, los sistemas asistidos de expansionado de tubos son una excelente manera de aumentar la productividad y reducir los costos. Al elegir un sistema, es importante considerar el tamaño del tubo, la uniformidad, la productividad y la ergonomía. Esos factores lo ayudarán a elegir el sistema adecuado para sus instalaciones.